塑料生產線二
塑料生產線二
YGW系列電加熱有機熱載體鍋爐(俗稱油加熱器)是一種以有機熱載體為傳熱介質,以冷卻水(軟化水)或空氣為換熱降溫介質,采用電加熱升溫,通過熱油泵強制循環(huán)的供熱和調溫設備。
產品廣泛應用于電子、化工、日化、醫(yī)藥、塑料、橡膠、太陽能、造紙、林產、建材、紡織、印染、碳素制品等工業(yè)和科研領域中的生產過程。例如:
石化行業(yè):聚合、縮合、蒸餾、精餾、熔融、脫氫等;
紡織印染:熱定型、烘干、熱熔染色等;
橡塑工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等;
造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工等;
木材加工:板材熱壓成型、木材干燥等;
建材工業(yè):石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養(yǎng)護等;
機械工業(yè):噴漆印花烘干、云母絕緣材料成型等;
使用條件
1、海拔不超過2000米;
2、環(huán)境溫度在-30~40℃范圍內;
3、環(huán)境空氣相對濕度≤85%;
4、使用環(huán)境:沒有嚴重破壞金屬、絕緣的腐蝕性氣體;
有導電塵埃、爆炸性氣體的特殊環(huán)境電氣部分必須采用防爆設備;
5、無明顯振動;
6、供電電源為380V,50HZ三相五線制交流供電系統(tǒng);國外特殊供電系統(tǒng);
產品特點
1、能在較低工作壓力下(≤0.8MPa)實現較高工作溫度(≤350℃),替代各種傳統(tǒng)加熱形式,為用熱
設備提供均勻、穩(wěn)定的熱源。
2、加熱控制元件采用固態(tài)繼電器或三相調功器,運用了PID自動調整的先進溫度測控技術,其控
溫精度可在±1℃以內。在設備上安裝了溫控檢測裝置,用于顯示及反饋溫度,便于系統(tǒng)掌握
用熱狀況。
3、因某種原因導致循環(huán)系統(tǒng)溫度超高、欠壓、超壓、膨脹罐油位過低,電控裝置都將發(fā)出聲光
報警,并自動停止加熱,當故障排除后可自行解除報警,但需人工啟動加熱功能。
4、加熱功率24kW及以上的設備,可以將加熱總功率分解為調節(jié)加熱段和底功加熱段二部分。用
戶在必要時可切斷底功加熱段電源,利用調功加熱段進行恒溫控制,能更好的達到節(jié)能和改善
用電氛圍的效果。
5、經科學計算和設計,把液膜溫度控制在******溫度范圍內,有效杜絕有機熱載體的短期劣化現
象,避免供熱系統(tǒng)和設備的早期損害,延長設備的使用壽命,在保證安全運行的基礎上提高
了經濟效益。
6、運行期間有機熱載體可循環(huán)使用,無“三廢”產生。循環(huán)系統(tǒng)的管路(膨脹管、排氣管除外)應做
保溫,以減少熱量損失。其采用先進的爐內加熱方式,熱效率高,且節(jié)能、環(huán)保。
7、安裝簡便,一次性投資少,自動化程度高,運行費用低。
8、設備基本由加熱主機、電控柜、膨脹罐等部分組成(以下簡稱機、電、罐)。設備結構可分為
機電分體式、機電一體式、機電罐一體式、機電罐(附冷卻裝置)一體式等多種結構型式,用戶
可以根據自己的需要選擇設備的結構型式。加熱功率大于等于100KW的設備采用框架式結構。
詳見技術參數